Il vostro fornitore professionale di gomiti a lungo raggio
I gomiti con saldatura di testa a lungo raggio sono forniti in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio legato e qualità speciali selezionate per sistemi di tubazioni industriali.
I nostri gomiti a lungo raggio sono disponibili nelle configurazioni comuni da 45 gradi, 90 gradi e 180 gradi, caratterizzati da un raggio centrale di 1,5 D, spessori di parete precisi e qualità di materiale specificate. La produzione copre sia costruzioni senza saldature che saldate in base alle dimensioni, al materiale e ai requisiti del progetto.
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Specifiche tecniche dettagliate
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Categoria dei parametri |
Dettagli delle specifiche |
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Gamma di dimensioni |
NPS da 1/2 pollice a 24 pollici (dimensioni maggiori valutate su richiesta) |
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Raggio di curvatura |
Il raggio lungo (LR) equivale a 1,5 volte la dimensione nominale del tubo (1,5D) |
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Opzioni dell'angolo |
45 gradi, 90 gradi, 180 gradi e angoli personalizzati |
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Pianificazioni dello spessore delle pareti |
SCH 10S, SCH 20, SCH 40, SCH 80, SCH 160, XXS e pareti millimetriche personalizzate |
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Materiali in acciaio al carbonio |
ASTM A234 WPB, WPC, ASTM A420 WPL6 |
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Materiali in acciaio inossidabile |
ASTM A403 WP304, WP304L, WP316, WP316L, WP321, WP347 |
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Materiali in acciaio legato |
ASTM A234 WP11, WP22, WP5, WP9, WP91 |
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Standard dimensionali |
ASME B16.9, ASME B16.28, MSS SP-43 |
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Fine della preparazione |
Estremità smussate con faccia della radice secondo i requisiti ASME B16.9 |
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Protezioni superficiali |
Vernice nera anti-ruggine, olio protettivo trasparente, pallinatura, passivazione decapante |
Perché scegliere noi
Capacità di produzione e base di attrezzature
Gli impianti di produzione operano con tre macchine specializzate per la spinta del gomito, unità di presse idrauliche, torni CNC di precisione e centri di lavoro avanzati. Questa attrezzatura dedicata consente la produzione stabile di gomiti a lungo raggio senza saldatura e scanalati in un'ampia gamma dimensionale
Protocolli rigorosi di controllo qualità
I processi di verifica in fabbrica riguardano l'uniformità dello spessore della parete all'estradosso e all'intradosso, le tolleranze dalla linea centrale-all'-estremità, la precisione dell'angolo e l'esame non-distruttivo quando specificato. Ogni componente viene sottoposto a un rigoroso controllo dimensionale prima del trattamento superficiale finale e dell'imballaggio.
Esportazione globale ed esperienza di progetto
Le operazioni di esportazione servono distributori, grossisti e appaltatori di tubazioni industriali in più di 40 paesi e regioni. L'esecuzione della catena di fornitura copre l'adempimento delle scorte standard e le specifiche di progetti personalizzati supportati dai sistemi di gestione ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001.
Materiali e gradi
La scelta del materiale deve essere in linea con il mezzo operativo, la temperatura, la pressione, l'ambiente corrosivo e le specifiche delle tubazioni applicabili.
Acciaio al carbonio
I gradi comuni includono ASTM A234 WPB, WPC e ASTM A420 WPL6 per applicazioni a bassa-temperatura. Ampiamente utilizzato in oleodotti e gasdotti, nella produzione di energia e nel trattamento delle acque.
Acciaio inossidabile
Tipici gradi austenitici includono ASTM A403 WP304/304L, WP316/316L, WP321 e WP347. Specificato laddove la corrosività del fluido o la pulizia del processo richiedono un elevato contenuto di leghe.
Acciaio legato
I gradi tipici includono WP11, WP22, WP5, WP9 e WP91 (ASTM A234). Progettato per servizi ad alta-pressione e temperatura-elevata nella produzione di energia e nel trattamento di prodotti chimici pesanti.

L'acquisto di raccordi per tubi industriali richiede il rigoroso rispetto delle tolleranze dimensionali per garantire il corretto allineamento e la saldatura-in loco.
Secondo ASME B16.9, le tolleranze geometriche chiave che devono essere controllate durante la produzione includono:
Dimensione dal centro-all'-estremità:Limiti di tolleranza per gomiti da 45 e 90 gradi in base alla dimensione nominale del tubo (NPS).
Allineamento delle estremità:Garantire la perpendicolarità tra le facce finali e l'asse della linea centrale.
Tolleranza sullo spessore della parete:Lo spessore minimo della parete in qualsiasi punto non deve scendere al di sotto dello spessore nominale della parete meno la tolleranza di produzione consentita sotto-(tipicamente negativo 12,5%).
Fine della preparazione:Estremità smussate (37,5 gradi più o meno 2,5 gradi) con una faccia della radice (1,6 mm più o meno 0,8 mm) per configurazioni di saldatura di testa standard-.
I gomiti a lungo raggio richiedono una formatura termica e meccanica controllata per mantenere una geometria della sezione trasversale coerente e una distribuzione uniforme dello spessore della parete.
Il flusso di lavoro di produzione standard comprende:
Raw Material Preparation -> Cutting -> Heating & Hot Forming -> Sizing -> Heat Treatment (When Required) -> End Beveling -> Surface Treatment -> Dimensional Inspection ->Impilamento e imballaggio
Per i gomiti-formati a caldo, i pezzi grezzi tubolari vengono riscaldati alla temperatura di formatura specificata e spinti su un corno del mandrino utilizzando un'attrezzatura di spinta idraulica specializzata per ottenere il raggio e l'angolo corretti di 1,5 D. Il dimensionamento successivo garantisce l'accuratezza dimensionale, seguito dal trattamento termico ove richiesto dallo standard del materiale.
I piani di produzione sono dotati di macchine specializzate per la spinta del gomito, presse idrauliche, torni CNC e centri di lavoro di precisione.


La conformità dimensionale, la tolleranza geometrica e la tracciabilità dei materiali governano la qualità dei raccordi per tubi industriali. I protocolli di ispezione seguono gli standard di prodotto applicabili e i piani di qualità del progetto.
Gli elementi tipici di verifica includono:
- Analisi della composizione chimica dei materiali e prove delle proprietà meccaniche (trazione e durezza)
- Verifica dello spessore delle pareti all'estradosso, all'intradosso e al corpo
- Diametro esterno e dimensioni dalla linea centrale-all'-estremità
- Precisione dell'angolo e verifica del raggio
- Quote dello smusso finale e della faccia principale
- Stato della superficie ed esame visivo
- Registrazioni dei lotti di trattamento termico ed esami non distruttivi (NDT) quando specificato
- Convalida del certificato di prova dei materiali (MTC) secondo EN 10204 3.1
Gli ambiti di test sono in linea con gli standard ASTM e ASME, integrati da specifici requisiti di ordine di acquisto o piani di ispezione e test (ITP).
Standard, conformità e applicazioni di settore
I gomiti a lungo raggio si integrano nelle reti di tubazioni industriali dove le dimensioni standardizzate delle saldature di testa-e l'affidabilità strutturale sono obbligatorie.
Standard applicabili:ASME B16.9, ASTM A234, ASTM A403, ASTM A420 e ASTM A815.
Applicazioni tipiche:Condotte per il trasporto di petrolio e gas, impianti di lavorazione petrolchimica, impianti di produzione chimica, centrali di produzione di energia, distribuzione di vapore ad alta-pressione, servizi di trattamento dell'acqua e sistemi di costruzione navale.
Per prevenire la corrosione atmosferica durante il trasporto marittimo e lo stoccaggio a lungo-termine, i gomiti finiti sono sottoposti a trattamenti superficiali controllati e a un imballaggio sicuro:
Domande frequenti
In qualità di uno dei principali produttori e fornitori di gomiti a lungo raggio in Cina, vi diamo un cordiale benvenuto al gomito a lungo raggio personalizzato all'ingrosso prodotto in Cina qui e ottenete il listino prezzi dalla nostra fabbrica. Per una consulenza sui prezzi, contattateci.
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