Un raccordo a T saldato con presa da 6000 LB è un raccordo per tubi ad alta pressione forgiato-progettato per stabilire una connessione di derivazione a 90 gradi nei sistemi di tubazioni industriali. Sia l'estremità del tratto che quella della diramazione presentano una configurazione a bicchiere in cui il tubo viene inserito e unito saldamente mediante una saldatura d'angolo.
I T a saldare con tasca Classe 6000 sono specificati per condizioni di servizio severe che richiedono la massima integrità strutturale, proprietà meccaniche controllate e rigorosa precisione dimensionale.
Specifiche tecniche
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Parametro |
Norma di specifica |
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Prodotto |
T di saldatura a presa |
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Classe di pressione |
Classe 6000/6000 libbre |
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Connessione |
Saldatura a presa |
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Configurazione |
Uguale/Riducente |
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Metodo di produzione |
Forgiatura a stampo chiuso- |
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Norma dimensionale |
ASME B16.11 |
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Gamma di materiali |
Acciaio al carbonio, acciaio al carbonio a bassa-temperatura, acciaio inossidabile, acciaio legato |
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Ambito di ispezione |
Dimensionale, visivo, chimico, meccanico, NDT (come specificato) |
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Documentazione |
Certificato di prova dei materiali (MTC) EN 10204 3.1 |
Caratteristiche di produzione e vantaggi tecnici
Forgiatura a stampo chiuso-:Allinea il flusso interno della grana del metallo lungo i contorni del raccordo, eliminando i difetti di fusione e massimizzando la resistenza alla fatica ad alta-pressione.
ASME B16.11 Lavorazione CNC:Controlla la profondità della presa e la concentricità del foro, garantendo un-adattamento in loco-uniforme e riducendo i tempi di installazione sul campo.
Trattamento termico preciso:Applica un trattamento termico specifico (normalizzazione/rinvenimento) secondo gli standard ASTM per bilanciare la resistenza alla trazione e la tenacità alle basse-temperature.
Tracciabilità completa del calore:Contrassegna ciascun raccordo con un numero di colata univoco collegato ai certificati del mulino grezzo, eliminando i rischi di materiali misti-per l'ispezione di qualità.
Integrazione dell'approvvigionamento dei pacchetti:Prodotto insieme a gomiti, giunti e flange coordinati per garantire qualità dei materiali coerenti nell'intera distinta dei materiali ad alta pressione-di piccolo diametro-.
Applicazioni tipiche
I raccordi a T saldati con bicchiere da 6000 LB vengono utilizzati nelle reti di tubazioni ad alta-pressione nei settori dell'industria pesante:
Estrazione di petrolio e gas
Linee di controllo della testa pozzo, skid di iniezione ad alta-pressione e tubazioni del collettore di produzione.
Raffinazione petrolchimica
Flussi di processo ad alta-pressione, linee di catalizzatori e collegamenti di strumenti-.
Generazione di energia
Sistemi di servizi ad alta-pressione, linee di scarico e circuiti idraulici ausiliari.
Idraulica industriale
Circuiti dei fluidi per trasmissioni di potenza fluida ad alta-pressione e macchinari-per impieghi pesanti.
Opzioni e selezione dei materiali
La selezione del materiale è governata dalla pressione operativa, dalla temperatura di progetto, dai meccanismi di corrosione e dalle proprietà del fluido.
Acciaio al carbonio
Gradi comuni:ASTM A105 / ASTM A105N
Applicazione:Le tubazioni standard per processi industriali in cui è richiesta resistenza meccanica e tolleranza alla corrosione sono integrate nella progettazione del sistema.
Acciaio al carbonio-a bassa temperatura
Gradi comuni:ASTM A350LF2
Applicazione:Ambienti operativi a bassa-temperatura che richiedono resistenza agli urti garantita. Le condizioni di test Charpy V-Notch (CVN) devono essere definite nell'ordine di acquisto.
Acciaio inossidabile
Gradi comuni:ASTM A182 F304, F304L, F316, F316L
Applicazione:Manipolazione di fluidi corrosivi, lavorazioni chimiche e ambienti che richiedono resistenza alla vaiolatura localizzata e alla tensocorrosione.
Acciaio legato
Gradi comuni:ASTM A182 F11, F22, F91
Applicazione:Linee di servizio a-temperatura e alta-pressione elevate o idrocarburi. Per questi gradi sono obbligatori una rigorosa verifica del trattamento termico e un controllo della durezza.
Produzione e controllo qualità
Il rigoroso controllo del processo garantisce l'integrità strutturale sotto pressioni di esercizio elevate.
Verifica delle materie prime
Le barre grezze o le billette in entrata vengono ispezionate per verificarne la conformità della composizione chimica, l'integrità microstrutturale e la tracciabilità del numero di colata.
Forgiatura a stampo chiuso-
I raccordi sono formati mediante forgiatura a stampo chiuso-di precisione per allineare le linee di flusso del grano con i contorni del raccordo, eliminando i difetti di fusione interni e massimizzando la resistenza meccanica.
Trattamento termico controllato
A seconda del tipo di materiale, i raccordi vengono sottoposti a normalizzazione, tempra e rinvenimento o solubilizzazione per ottenere le proprietà meccaniche richieste e la distensione delle tensioni residue.
Lavorazione di precisione
I centri di lavoro CNC controllano i diametri delle prese, le profondità delle prese, la concentricità del foro e le tolleranze da centro a-estremità rigorosamente secondo gli standard ASME B16.11.
Standard di protezione superficiale, marcatura e imballaggio
Per la logistica dei progetti internazionali e lo stoccaggio a lungo termine, i protocolli di gestione e conservazione del sito prevengono la corrosione e lo scambio di materiali:
Trattamento superficiale:Se non diversamente specificato, i raccordi in acciaio al carbonio e legato sono forniti con un rivestimento protettivo-inibitore della ruggine (olio anticorrosione non-fosfatato-o vernice trasparente). I raccordi in acciaio inossidabile vengono sottoposti a passivazione e decapaggio per rimuovere il ferro libero e ripristinare gli strati superficiali di ossido di cromo.
Stampaggio a stampo permanente:Ogni raccordo è stampato in modo permanente con punzoni a -punti-a bassa sollecitazione o in acciaio che mostrano l'identificazione del produttore, il grado del materiale, la classe di pressione, le dimensioni e il numero di calore per una tracciabilità a vita.
Imballaggio per l'esportazione:Imballato in scatole di legno pesanti-resistenti all'umidità-o casse di compensato rinforzato con rivestimento interno in plastica e sacchetti essiccanti per prevenire danni durante il trasporto e corrosione atmosferica marina.
Domande frequenti
D: Qual è la differenza principale tra i raccordi a T saldati di Classe 3000 e Classe 6000?
R: I raccordi della Classe 6000 presentano spessori delle pareti significativamente più pesanti e prese più profonde rispetto ai raccordi della Classe 3000, progettati per resistere a pressioni di esercizio più elevate e sollecitazioni meccaniche più severe nei sistemi di tubazioni ad alta-pressione-di piccolo diametro.
D: I raccordi a T saldati a tasca sono adatti per applicazioni in servizi acidi?
R: Sì, se realizzati con qualità di acciaio al carbonio o legato conformi agli standard NACE MR0175/ISO 15156 (che specificano i limiti di durezza e il trattamento termico specializzato), sono adatti per ambienti di servizio di petrolio e gas acidi.
D: Come viene mantenuta la tracciabilità completa del materiale, dalla billetta grezza al raccordo finito?
R: La tracciabilità viene mantenuta attraverso numeri di colata univoci assegnati durante il processo di produzione dell'acciaio. Questi numeri di calore vengono trasferiti in tutte le fasi di produzione-dal taglio della barra grezza e dalla forgiatura a stampo chiuso-allo stampaggio finale e al certificato di prova dei materiali EN 10204 3.1.
D: I T ridotti con saldatura a tasca (dove la dimensione del ramo è inferiore al tratto) possono essere forniti nella Classe 6000?
R: Sì. Sono disponibili raccordi a T con saldatura a bicchiere ridotti per adattarsi alle dimensioni dei tubi di transizione all'interno di configurazioni di progettazione di tubazioni ad alta-pressione, prodotti in conformità con le combinazioni di diramazioni riducenti ASME B16.11.
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